Die Produktionsforschung am Fraunhofer-Standort in Arnstadt konzentriert sich auf die digitale und automatisierte Batterie- und Elektrolyseurfertigung inkl. des Aufbaus und Betriebs von Pilotlinien und -anlagen.

Um diesen Entwicklungsprozess wirksam zu unterstützen, sollte eine angepasste Workflow- und Datenmanagement Lösung auf der Basis von Standards entwickelt und eingesetzt werden. Die Wahl fiel auf Teamcenter von Siemens, die weltweit am meisten eingesetzte PLM-Suite.

Teamcenter bildet am Fraunhofer IKTS BITC (Batterie-Innovations- und Technologie-Center) die digitale Plattform für Forschungsdaten, Testprozesse und das Assetmanagement. Es integriert Mess- und Prüftechnik wie Multifunktionscycler und Klimakammern und macht umfangreiche Zeitreihen transparent nutzbar.

Alle Mess-, Prüf- und Simulationsdaten werden strukturiert erfasst, überwacht und zielgerichtet recherchierbar abgelegt.
Dadurch werden Konstruktionsdaten der in SolidWorks entwickelten Vorrichtungen und Prüfstände direkt visualisierbar und fließen in die Prozessplanung ein.
So verbindet Teamcenter Softwareentwicklung, Hardwareintegration und Produktionsforschung zu einem durchgängigen Datenfluss.
Damit entsteht eine effiziente, nachvollziehbare und skalierbare Datenbasis für innovative Entwicklungs- und Produktionsprozesse.

Was wurde gemacht?

• kundenspezifisches Datenmodell wurde erarbeitet (um neue Datensätze mit eigenen Datenfeldern und Beziehungen anzeigen zu können)
• kundenspezifische Workflows wurden angelegt (um unterschiedliche Versuche zu koordinieren)
• Anpassung der Oberfläche an Bedürfnisse der Anwender (Handhabbarkeit und Benutzererfahrung)
• Integration von externen Inhalten (z.B. Anwendungen, Diensten, …) über deklarative Programmierung