Seit dem Projektstart von SMARAGD arbeiten die Projektpartner ARC Solutions GmbH, µ-Tec GmbH sowie die Technische Universität Chemnitz gemeinsam an der Entwicklung smarter und nachhaltiger Prozessketten im Formenbau. Mehr zu den Projektzielen finden Sie hier.

Nach den ersten Projektmonaten können bereits wichtige Fortschritte verzeichnet werden. Im Mittelpunkt stehen dabei die Entwicklung eines Modulkonzeptes, die Integration intelligenter Sensorik sowie der Aufbau digitaler Zwillinge für Fertigung und Werkzeugbetrieb.
Das Modulkonzept zeichnet sich durch die Unterscheidung zwischen Gleich- und Sonderteilen aus. Für die Planung des CAM-gestützten Fertigungsprozesses wurde Siemens NX mit einem Setup, wie in der Abbildung gezeigt, genutzt.

Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der intelligenten Vernetzung von Prozess- und Werkzeugdaten. Durch die Kombination aus Sensorik, offenen Kommunikationsstandards und datengetriebenen Auswertungsverfahren sollen Fertigungsprozesse künftig transparenter, effizienter und ressourcenschonender gestaltet werden.
In diesem Zusammenhang wurden erste Konzepte und Demonstratoren für eine IoT-fähige Spritzgussform entwickelt. Diese ermöglichen die kontinuierliche Erfassung relevanter Prozessgrößen und bilden die Grundlage für zukünftige Anwendungen wie Predictive Maintenance und KI-gestützte Prozessoptimierung.

Das Thema Nachhaltigkeit wird im Projekt konsequent mitgedacht: Durch modulare Werkzeugkonzepte, die Wiederverwendung standardisierter Gleichteile und die Bewertung von Energie- und Materialverbräuchen sollen ökologische und ökonomische Potenziale gleichermaßen erschlossen werden.

Wir freuen uns über die erreichten Ergebnisse und danken den Projektpartnern für die engagierte Zusammenarbeit. In den kommenden Projektphasen werden die entwickelten Konzepte weiter erprobt, validiert und in Demonstratoren überführt.

Das Projekt SMARAGD wird im Rahmen des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) gefördert.